熱搜關(guān)鍵詞: GRC機制煙道 GRG構件 GRC成品裝飾線(xiàn)條 EPS復合線(xiàn)條 EPS線(xiàn)條構件
成都歐威告訴你:GRC即玻纖提高混泥土(Glass Fibre Reinforced Concrete)。文中探討GRC金屬幕墻與裝飾設計構件普遍裂縫的緣故與防范措施,這種構件包含板墻、桃花、線(xiàn)腳、柱、門(mén)窗套等。
GRC構件在制做、儲放、運送和起吊階段中會(huì )發(fā)生裂縫,危害構件承載能力、使用性能、抗滲等級性和美觀(guān)大方。GRC構件是厚壁構件,薄厚一般只有15毫米,有裝飾設計表面的構件薄厚會(huì )提升10~30mm,但裝飾設計表面一般沒(méi)有玻纖,抗壓強度低,盡管有益于減少濕區形變的功效,但對抵擋載荷功效下的裂縫沒(méi)有協(xié)助。
因為GRC構件薄厚較薄,裂縫非常容易全線(xiàn)貫通,造成削弱乃至喪失承載能力。GRC構件大多數是裝飾藝術(shù)構件,客戶(hù)都不接納看得清的裂縫。因此 ,一旦發(fā)生裂縫,便是非常大的不便。
如何避免GRC裂縫發(fā)生的防范措施
GRC構件裂縫的防范措施包含:
(1)務(wù)必應用耐堿性玻璃纖維。(2)采用低縮水率混凝土。(3)在確保GRC抗壓強度等物理性能的前提條件下,采用抗壓強度級別低的混凝土。(4)嚴禁應用到期或返潮混凝土。(5)應用低堿混凝土時(shí),為避免 炭化,宜刷涂表面安全防護劑。(6)低于0.15mm的細石料不超過(guò)10%。(7)謹慎應用質(zhì)輕、軟塑、彈性模具低和吸水性高的石料。(8)砂量量大的石料清理后應用。(9)外加劑應用應適當,應謹慎應用早強劑。(10)應用人力砂需操縱石灰粉含量。(11)摻入高聚物。(12)在確??箟簭姸鹊那疤釛l件下,降低混凝土使用量(或提升沙子使用量),灰砂比以1∶1為宜。(13)混凝土水灰比宜操縱在0.3~0.4中間。(14)玻璃纖維含量符合要求規定。(15)色漿攝入量不適合超出6%。(16)構件設計方案和制做防止橫斷面薄厚基因突變。(17)聯(lián)接主龍骨與GRC板的錨索防止剛渡過(guò)大,或太粗了、或過(guò)短。(18)拐角和大折邊構件,2個(gè)方位的錨索應防止產(chǎn)生剛度管束。(19)在同一承受力方位上只布局一個(gè)剛度錨索,其他全是軟性錨索。(20)GRC板墻的作用力錨索應是下托式,以防止GRC板受拉。(21)表面層次感層的干縮率不超底層GRC的干縮率。(22)橫著(zhù)構件現澆板設定排水管坡度設計方案,避免 存水積冰。(23)安裝節點(diǎn)理應有3個(gè)方位的偏差調節室內空間,防止安裝時(shí)“強擰”或電焊焊接。(24)一個(gè)構件的安裝節點(diǎn)應設計方案成一個(gè)固定不動(dòng)節點(diǎn)和3個(gè)主題活動(dòng)節點(diǎn)的組成。(25)無(wú)主龍骨GRC構件安裝節點(diǎn)應下托下拉。(26)安裝節點(diǎn)設計方案應確保上端柱頭凈重不由自主下邊柱頭擔負。(27)安裝節點(diǎn)理應用地腳螺栓、聯(lián)接板聯(lián)接,不立即電焊焊接在主體工程上。(28)大中型構件須開(kāi)展出模設計方案,防止出模時(shí)發(fā)生初期裂縫。(29)起吊與吊裝工具設計方案應防止裝卸搬運、起吊全過(guò)程構件被開(kāi)裂。(30)GRC背附主龍骨須確保彎曲剛度。(31)GRC料漿須充足足時(shí)拌和。禁止料漿初凝后再放水稀釋液。(32)禁止表面層次感層初凝后才鋪裝GRC底層料。(33)操縱薄厚勻稱(chēng)。(34)防止玻璃纖維含量不夠或超出極限含量。(35)GRC料漿應分層次擠壓成型密實(shí)度。尤其是邊緣部位、埋件部位和錨索鋼筋錨固盤(pán)部位。(36)折邊大、立邊高的構件,制做時(shí)防止滑料和初凝后振蕩。(37)未做到出??箟簭姸炔豢沙瞿?,出模時(shí)防止撞擊構件。(38)保證保養溫度、環(huán)境濕度與時(shí)間,摻入高聚物不可以徹底替代保養。(39)蒸氣保養時(shí),保養溫度不適合超出 50℃。(40)保養后的構件防止大幅度干躁。(41)施工工地當場(chǎng)對構件開(kāi)展合理維護。(42)“主題活動(dòng)”節點(diǎn)的活躍性務(wù)必確保,例如地腳螺栓不可以擰得過(guò)緊等。
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