成都歐威GRG構件生產(chǎn)廠(chǎng)家，是西南地區較早的GRG定制經(jīng)銷(xiāo)商之一，憑著(zhù)優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)、確實(shí)的產(chǎn)品價(jià)錢(qián)，在四川省GRG構件定制銷(xiāo)售市場(chǎng)獲得了較好的用戶(hù)評價(jià)，與此同時(shí)也造就了成都歐威GRG構件開(kāi)拓者的影響力。下邊為各位共享GRG構件從制定到安裝的標準規范：

1、當場(chǎng)施工放樣：在接受設計圖后，依據設計圖對施工工地當場(chǎng)開(kāi)展施工放樣核查，保證 當場(chǎng)與設計圖紙符合，若有不契合的地區立即反饋給施工企業(yè)并探討得出解決方案。

2、模型：根據核查后的工程圖紙用Rhino手機軟件建三位實(shí)體模型，為確保3D實(shí)體模型的******性，在模型時(shí)全部的構造線(xiàn)所有從設計圖紙中獲取并導進(jìn)3D建模手機軟件，在三維軟件內根據平面圖與模型的對應關(guān)系在3D室內空間內精準合理布局。

3、分模：分模是GRG構件模具的加工工藝和當場(chǎng)的安裝標準為根據對3D實(shí)體模型開(kāi)展切分，把大規模斜面分為雙片，如果是有標準的斜面就需要盡可能的一模常用可節約模具成本費，此外在造型設計比較繁雜或凸線(xiàn)處為維持設計方案外觀(guān)設計斜面的連貫性和減少安裝時(shí)漆工批膩子的難度系數應竭盡全力防止切分縫的存有。

二、模具制作工藝：

1、CNC手工雕刻模：把早已分得的實(shí)體模型交給模具生產(chǎn)車(chē)間CNC技術(shù)工程師用技術(shù)專(zhuān)業(yè)的數控編程軟件編好手工雕刻的程序，把程序傳到數控車(chē)床加工核心雕出片式產(chǎn)品的模具。CNC手工雕刻模關(guān)鍵應對于單葉雙曲面模具造型設計。單葉雙曲面模具造型設計繁雜，用傳統式的木模板制做難以確保模具精密度，通常一套1.6㎡的模具兩個(gè)木匠要8鐘頭能夠進(jìn)行，大家以汽泡為原材料用CNC手工雕刻，刻1.6㎡的模具僅需3個(gè)小時(shí)上下。

2、木模板：把分得的實(shí)體模型轉化為產(chǎn)品模具圖，CNC技術(shù)工程師把有角度的筋板用CNC手工雕刻，木匠依據模具工程圖紙把CNC刻好的筋板拼裝起來(lái)鋪平模具控制面板就可以,木模板關(guān)鍵對于模具造型設計相對性標準且模具使用率較高的新項目。

三、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程：

生產(chǎn)技術(shù)部依據設計部門(mén)制作的片式產(chǎn)品的圖樣和生產(chǎn)制造調料單，在模具上澆筑獨特熟石膏水溶液并鋪雙層玻纖，待熟石膏水溶液制冷凝結，并置放1小時(shí)產(chǎn)品，熱應力清除后出模。出模后板片因為環(huán)境濕度比較大放置方式有誤對造成 產(chǎn)品有形變，因此 剛出模的產(chǎn)品要立起來(lái)置放并放到地形整平的地區。

四、產(chǎn)品安裝加工工藝：

1、安裝建筑圖：裝修吊頂的安裝是根據M8擠出機螺桿聯(lián)接GRG板片上的預埋件吊架懸吊訓練于轉換層鋼架結構上；墻壁的安裝是用4#角鋼電焊焊接GRG板片的埋件和墻壁鋼架結構聯(lián)接。

2、安裝定位圖：因為造型設計斜面的每一個(gè)定位點(diǎn)三軸座標都是在轉變，GRG板片一片板的樣子規格全是不一樣的，因而每片板片的市場(chǎng)定位都需要十分******，安裝定位圖必須標識一片板片各角點(diǎn)三維坐標。

3、相連版塊預埋10mm拼湊縫，并在各板片需拼湊邊緣處做20mm×5mm的堵縫槽，在兩塊板片拼湊時(shí)先用地腳螺栓對鎖，對鎖處墊10mm厚物塊（視板片規格偏差尺寸物塊薄厚可更改），在10mm間隙內添充粘合原材料，10mm間隙填充斥著(zhù)后，在兩塊板片凹形槽內貼一到雙層40mm寬玻璃纖維網(wǎng)帶提升接口處的抗壓強度，貼好輸送帶后再度用堵縫粘合原材料添充抹平凹形槽，這時(shí)就做到無(wú)縫拼接實(shí)際效果。

成都歐威GRG構件定制生產(chǎn)廠(chǎng)家，有著(zhù)中國上萬(wàn)套機械自動(dòng)化模具，適用訂制各種各樣GRG構件造型設計，企業(yè)有3條生產(chǎn)流水線(xiàn)，近2000平生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)基地，總投資200余萬(wàn)元，可考慮大批GRG構件定制要求，與此同時(shí)，企業(yè)有著(zhù)GRG原料產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)工藝，能為裝飾設計企業(yè)減少購置定制成本費。GRG構件就選成都歐威裝飾工程有限公司